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注意钢波（bō）纹管（guǎn）变形（xíng）时产生径向薄膜应力和弯曲应力
来源:
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作者:proa28171
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发（fā）布时间（jiān）: 2020-04-24
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钢波纹管有效面积的（de）概念和有效面（miàn）积的变化有效面积是一个等效的面积（jī），压（yā）力作用（yòng）在这个面积上将产生相等的轴向力。一般情况下，跟着内压力的增大，波纹管有效面积变小，面随外压力的增加，有效面积变（biàn）大。
注（zhù）意钢波（bō）纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力
波纹管用于力平（píng）衡（héng）式仪表时，其有效面积（jī）的不乱性会直接影响着仪表的精度。所以（yǐ）在这种场合不（bú）但要求波（bō）纹（wén）管具有公道的有效（xiào）面（miàn）积，而且（qiě）还要求有效面积在工作过程（chéng）中不随工作前（qián）提而变化。
美国EJMA 应力计算方法波纹管的（de）有（yǒu）效面积（jī）计（jì）算有效面积是波纹管的（de）基本机能（néng）参数之一，它表征波纹管将压（yā）力转换为集中力的能（néng）力，在利用波纹管把压力变成集中力输出的场合（hé），有效面积就是一个重要参（cān）数。
在推（tuī）导E.列斯涅尔（ěr）方程时，应用了薄（báo）壳理论的一般假定，其中包括：与环壳曲（qǔ）率主半径比拟厚度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假定。采用上（shàng）述假定也会（huì）给计（jì）算（suàn）带（dài）来一定的误差。由于在制造波纹管（guǎn）时，管坯的轧制，拉深和随后的波纹（wén）塑性（xìng）成形会造（zào）成材料力学机能上的各向异性和不平均性。
数值法（fǎ）计算波（bō）纹管应力假定波纹管的全部波纹都处于统一（yī）前提（tí）下，在计算时只研究波纹管波纹（wén）的单个半波。这样，在（zài）研究中就不考虑端部波纹，固然端（duān）部波纹的边界前提与中间波纹有所不同。数值法是（shì）根据E.列斯涅尔对（duì）于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解（jiě）的。
波纹管变（biàn）形时产生径向薄膜应力和弯曲（qǔ）应力。波纹管在工作时，有的（de）承受内压（yā），有的承受（shòu）外压，例如波纹膨胀节和金属软管（guǎn）在多数（shù）情况下其波纹管承受内压，而用于阀（fá）门阀杆密封的波纹管一般情况（kuàng）下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力，波纹管承受外压（yā）的能力一般情况下高于耐内压能力。跟着波纹管（guǎn）的广泛应用，人（rén）们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作，提出了很多（duō）供工程设计使用的计算公式、计算程序和（hé）图表。但是，有的方法因为图表或程序繁（fán）复使用不利便，有（yǒu）的方法假设前提不是（shì）过（guò）于简化就是过于理想，难以保证使用上的安全（quán）可靠，不少方法未能为工程界所接（jiē）受（shòu）。因此，真正符（fú）合实用要求的方法为数未（wèi）几。应用比较普遍的方法有如下两种：
钢（gāng）波纹管上的应力是由系统中（zhōng）的（de）压力和波纹（wén）管变形所产生的。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁（bì）、波谷和波峰（fēng）处（chù）产生径向的薄膜（mó）和弯曲应（yīng）力。不能抗弯（wān）的薄壳有时称为薄（báo）膜，忽（hū）略弯曲（qǔ）而算得的应力则称为薄膜应力。
金属波纹管作（zuò）为弹性（xìng）密封零件，首先要知足强度前提，即其更大 应力不超过给（gěi）定（dìng）前（qián）提下的许（xǔ）用（yòng）应力。许用应力可（kě）由极（jí）限（xiàn）应力除以安全系数得出。根（gēn）据（jù）波纹管（guǎn）的工作前提和对它（tā）的使用（yòng）要求，极限（xiàn）应力可以是屈服（fú）强度（dù），也可以是波纹管（guǎn）失稳（wěn）时的（de）临界应力，或者（zhě）是疲惫强度等。要计算波纹管更大 工作应力必需（xū）分析波（bō）纹管管壁中的应力分布。
以上就是钢波纹管的（de）有关知识，如果您（nín）还想了解更多相关方面（miàn）的精彩内容，请（qǐng）访问 (www.shunfengbzd.com)欢迎转（zhuǎn）发（fā）交流
注（zhù）意钢波（bō）纹管变形时产生径向薄膜应力和弯曲应力
波纹管用于力平（píng）衡（héng）式仪表时，其有效面积（jī）的不乱性会直接影响着仪表的精度。所以（yǐ）在这种场合不（bú）但要求波（bō）纹（wén）管具有公道的有效（xiào）面（miàn）积，而且（qiě）还要求有效面积在工作过程（chéng）中不随工作前（qián）提而变化。
美国EJMA 应力计算方法波纹管的（de）有（yǒu）效面积（jī）计（jì）算有效面积是波纹管的（de）基本机能（néng）参数之一，它表征波纹管将压（yā）力转换为集中力的能（néng）力，在利用波纹管把压力变成集中力输出的场合（hé），有效面积就是一个重要参（cān）数。
在推（tuī）导E.列斯涅尔（ěr）方程时，应用了薄（báo）壳理论的一般假定，其中包括：与环壳曲（qǔ）率主半径比拟厚度很小的假定；材料的均一性和各向同性的假定。采用上（shàng）述假定也会（huì）给计（jì）算（suàn）带（dài）来一定的误差。由于在制造波纹管（guǎn）时，管坯的轧制，拉深和随后的波纹（wén）塑性（xìng）成形会造（zào）成材料力学机能上的各向异性和不平均性。
数值法（fǎ）计算波（bō）纹管应力假定波纹管的全部波纹都处于统一（yī）前提（tí）下，在计算时只研究波纹管波纹（wén）的单个半波。这样，在（zài）研究中就不考虑端部波纹，固然端（duān）部波纹的边界前提与中间波纹有所不同。数值法是（shì）根据E.列斯涅尔对（duì）于变壁厚回转薄壳产生轴向对称变形时所列的非线性方程来解（jiě）的。
波纹管变（biàn）形时产生径向薄膜应力和弯曲（qǔ）应力。波纹管在工作时，有的（de）承受内压（yā），有的承受（shòu）外压，例如波纹膨胀节和金属软管（guǎn）在多数（shù）情况下其波纹管承受内压，而用于阀（fá）门阀杆密封的波纹管一般情况（kuàng）下承受外压在这里主要分析波纹管承受内压时的应力，波纹管承受外压（yā）的能力一般情况下高于耐内压能力。跟着波纹管（guǎn）的广泛应用，人（rén）们对波纹管的应力进行大量的分析研究和实验验证工作，提出了很多（duō）供工程设计使用的计算公式、计算程序和（hé）图表。但是，有的方法因为图表或程序繁（fán）复使用不利便，有（yǒu）的方法假设前提不是（shì）过（guò）于简化就是过于理想，难以保证使用上的安全（quán）可靠，不少方法未能为工程界所接（jiē）受（shòu）。因此，真正符（fú）合实用要求的方法为数未（wèi）几。应用比较普遍的方法有如下两种：
钢（gāng）波纹管上的应力是由系统中（zhōng）的（de）压力和波纹（wén）管变形所产生的。压力在波纹管上产生环（周向）应力，而在波的侧壁（bì）、波谷和波峰（fēng）处（chù）产生径向的薄膜（mó）和弯曲应（yīng）力。不能抗弯（wān）的薄壳有时称为薄（báo）膜，忽（hū）略弯曲（qǔ）而算得的应力则称为薄膜应力。
金属波纹管作（zuò）为弹性（xìng）密封零件，首先要知足强度前提，即其更大 应力不超过给（gěi）定（dìng）前（qián）提下的许（xǔ）用（yòng）应力。许用应力可（kě）由极（jí）限（xiàn）应力除以安全系数得出。根（gēn）据（jù）波纹管（guǎn）的工作前提和对它（tā）的使用（yòng）要求，极限（xiàn）应力可以是屈服（fú）强度（dù），也可以是波纹管（guǎn）失稳（wěn）时的（de）临界应力，或者（zhě）是疲惫强度等。要计算波纹管更大 工作应力必需（xū）分析波（bō）纹管管壁中的应力分布。
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